本文(wén)章介绍了这几年國(guó)产双端面磨床取得了那些进步

目前，我國(guó)國(guó)产双端面磨床生产数量少，无法达到大批量生产规模，机床的加工精度、研发能(néng)力、自动化程度等等，相比工业发达國(guó)家的技术水平还是有(yǒu)一定的距离，立式双端面磨床更是其中重要且有(yǒu)难点的一个种类。我國(guó)目前很(hěn)大一部分(fēn)双端面磨床都是通过从欧美、日本一些國(guó)家进口而来的。随着我國(guó)制造业水平整體(tǐ)的迅猛发展，机床行业发展也很(hěn)显著，國(guó)产机床的制造水平、加工精度甚至是研发能(néng)力都有(yǒu)了很(hěn)大的提升。下面就是國(guó)产双端面磨床取得的进步。

1.為(wèi)空调行业提供高效压缩机活塞双端面磨床

针对空调行业的压缩机活塞的加工需求，沈阳海默数控机床有(yǒu)限公司研发的空调压缩机活塞双端面磨床，获得所有(yǒu)購(gòu)买设备的用(yòng)户一致好评，积累了不错的口碑。现在的國(guó)产双端面磨床，已经基本可(kě)以代替进口磨床，达到进口磨床的加工精度的同时，在价格上又(yòu)很(hěn)有(yǒu)优势。目前，海默正朝着提供高端的精磨双端面机床的方向而努力。

2.立式双端面磨床技术进步明显

立式双端面磨床一直以来都有(yǒu)一个加工弱点，那就是在加工磨削比较薄的工件时，会有(yǒu)变形、翘曲和烧伤等损害现象。國(guó)内的汽車(chē)活塞环、压缩机环形阀板的厚度一般有(yǒu)2-3mm或甚至不到2mm，生产加工这类零件的加工厂商(shāng)智能(néng)花(huā)费高价購(gòu)买进口机床来加工零件。但是，國(guó)内的双端面磨床生产商(shāng)也在不断研发和學(xué)习先进的技术。所以，目前國(guó)产数控立式双端面磨床在加工精度、智能(néng)化水平、使用(yòng)寿命等方面，已经完全可(kě)以替代进口机床来加工这类薄盘的工件。

海默研发制造的磨空调阀板数控双端面磨床就完全可(kě)以代替进口机床来加工这类零件，该磨床是典型的立轴双端面磨床，采用(yòng)摆臂切入式磨削方式，可(kě)根据工件大小(xiǎo)制作双工位或多(duō)工位卡盘，使上下料时间和磨削时间重叠，大大缩减了非磨时间。特别是针对空调阀板这种薄盘类工件，采取上下两个CBN砂轮同时磨削薄盘的两个平行端面，不仅可(kě)以保证加工精度，并且工件不容易变形、翘曲。同时，工件的平行度和平面度都能(néng)稳定达到0.002mm。该机床不仅在國(guó)内空调压缩机行业中积累了良好的口碑，在國(guó)外在华的独资企业与合资企业中也有(yǒu)一定口碑。

3.為(wèi)轴承行业提供高精度双端面磨床

轴承行业也是广泛使用(yòng)双端面磨床的一个领域，但國(guó)产双端面磨床存在加工精度无法保证等问题，所以，轴承行业普遍是从日本进口双端面磨床。例如，轴承行业的圆锥形轴承内圈，二端面面积比為(wèi)1:5，这种轴承主要用(yòng)于机車(chē)领域。由于國(guó)内针对加工轴承的双端面磨床制造商(shāng)比较少，因此，此行业主要購(gòu)买进口机床来满足加工要求。

现在，由于國(guó)内机床行业的进步，磨床制造商(shāng)也在不断探索突破，这些问题已经得到解决。沈阳海默高精度磨轴承双端面磨床的磨削主轴采用(yòng)德國(guó)FAG高精密轴承，主轴精度小(xiǎo)于1微米，还应用(yòng)进口ABB 11Kw大功率電(diàn)机及配用(yòng)直径305mm的CBN树脂砂轮，来提高机床的磨削能(néng)力。可(kě)选择装配自动检测、自动上下料等功能(néng)；主轴通过蜗轮副及滚珠丝杠等精密传动副进给，使主轴进给更平稳，更准确，定位精度小(xiǎo)于1微米；主轴进给导轨采用(yòng)矩形贴塑滑动导轨，承载能(néng)力强，抗振性好；同时，配有(yǒu)砂轮手动或自动修整装置，方便快捷，保证砂轮修整质量。

目前，國(guó)产双端面磨床已经出口到周边一些國(guó)家，同时，这也证明了國(guó)产双端面磨床的进步和不断提升的竞争力。

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