本文(wén)介绍双端面磨床与双端面研磨机在加工精度和加工效率方面的对比分(fēn)析。

很(hěn)多(duō)磨床采購(gòu)人员都不太能(néng)分(fēn)清双端面磨床和双端面研磨机的區(qū)别以及这两种磨床的加工优缺点，本文(wén)以海默数控双端面磨床為(wèi)例，来对比双端面磨床和双端面研磨机在加工精度和加工效率方面的优劣点。

双端面研磨机加工原理(lǐ)

双端面磨床加工原理(lǐ)

一、加工精度

海默数控的双端面磨床采用(yòng)的是CBN砂轮通过伺服電(diàn)机以微米為(wèi)单位进给，来进行强力磨削工件的上下两个端面的加工方式，所以加工精度高的同时，稳定性也比双端面研磨机好，当需要加工的工件尺寸公差要求比较高时，一般会考虑購(gòu)买双端面磨床来加工。双端面研磨机在保持工件尺寸公差上稳定性不好，会导致废品率提高。

双端面研磨机大多(duō)数采用(yòng)的是液压的方式进给，靠研磨磨削表面，研磨虽然可(kě)以进行高精密加工。但是研磨是磨具与工件相互挤压磨削，导致要求加工余量要小(xiǎo)，且加工效率偏低。双端面研磨机磨削能(néng)得到非常高精度的形位公差，如平面度能(néng)到到几缪米单位，但是，在尺寸公差高要求时，会比双端面磨床废品率高很(hěn)多(duō)。

二、加工效率

双端面研磨机虽然可(kě)以一次加工很(hěn)多(duō)个工件，但是操作人员在装卸工件上浪费的时间颇多(duō)，所以平均效率不算高，且人工成本也不低。而海默数控的数控双端面磨床虽然每次只能(néng)磨削一个工件，但是采用(yòng)双工位磨削方式（海默摆臂式双端面磨床——双工位互换原理(lǐ)视频>>）可(kě)以达到24小(xiǎo)时不间断磨削，省去双端面磨床等待操作人员上下料的时间，所以平均下来的单件加工时间未必会比双端面研磨机的单价时间多(duō)，甚至会小(xiǎo)于。

三、自动化配置

双端面研磨机由于一次加工多(duō)个工件，需要多(duō)次往研磨盘上放零件，匹配自动化难度较高。但是，由于海默数控的双端面磨床是一件一磨，并且是双工位，这就使得很(hěn)方便匹配设计自动上下料装置（海默压缩机气缸双端面磨床自动上下料视频>>）。

四、总结

双端面磨床和双端面研磨机在工件的形位公差方面加工精度都可(kě)以达到很(hěn)高，但是双端面磨床在保证高精度尺寸公差时，要更胜一筹。

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