本文(wén)探讨数控端面磨床能(néng)否取代高精磨床的磨削加工。

超精磨床是一种精密加工设备，其中以全球比较有(yǒu)名的德國(guó)梯伦豪斯Thielenhaus為(wèi)代表。那么相信很(hěn)多(duō)人都会有(yǒu)个疑问：高精密立式的双端面磨床和单端面磨床能(néng)否取代高精磨床的加工呢(ne)，能(néng)否改进研发达到高精密床的精度呢(ne)?看完本文(wén)您会找到答(dá)案。

本文(wén)以德國(guó)梯伦豪斯Thielenhaus和沈阳海默為(wèi)代表来进行对比。梯伦豪斯的高精加工设备涉及领域很(hěn)广泛，平面、轴承、曲轴、外圆面、柱形面、球面等多(duō)个领域。高精设备的加工精度一般都是以0.001為(wèi)单位，甚至高精可(kě)以在表面粗糙度和形状精度值上达到0.01μm。

在所有(yǒu)要求超高精密加工，要求工件形状和表面质量特别高得，都需要高精研技术。高精研可(kě)以有(yǒu)效地去除工件表面的硬化层，提高工件表面压应力，保证工件表面形成冶金意义上的干净表面，从而减小(xiǎo)摩擦，提高疲劳寿命和工作效率。

高精磨床的磨具一般分(fēn)為(wèi)油石和砂带两种，磨具直接压在工件上，超精磨具振荡，同时工件旋转。颗粒度500-1200的油石具有(yǒu)自锐功能(néng)，超精后粗糙度可(kě)以达到0.03μm (Rt 0.1 und Rz 0.2 μm)。而砂带超精磨主要用(yòng)于加工曲轴，齿轮箱轴和转向轴这类工件。

海默数控的强力磨削数控双端面磨床和数控单端面磨床，理(lǐ)论加工精度：平面度和平行度能(néng)达到≤0.002μm，粗糙度Ra0.2以下，这个精度距离超精磨加工的精度还是有(yǒu)一定距离的，而且在一些满足加工精度同时还要求密闭性好的工件，以海默数控的端面磨床加工出的粗糙度还是不行，加工表面会有(yǒu)一定大小(xiǎo)的沟壑，无法达到密闭要求。

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